我公司承接藥用工藝管道的設計與安裝，管道原材料嚴格按設計和工藝及顧客要求選材，保證生產及GMP驗證的需要。 
施工作業嚴格按GMP要求及工藝管道安裝的要求按標準化操作，從進料、運輸、下料、組對、焊接、酸洗、鈍化、質檢、驗收全部實行標準化管理。 

概述:
在藥廠中有大量的工藝過程涉及到分配系統。如：純化水的分配系統，注射用水的分配系統，藥液在配制容器之間的傳輸和分配等等。
•   傾斜度— 利于排空，使溶液能依靠自身重力排凈，同時應避免出現多處低點。  
•   材料的化學穩定性— 無溶出。無毒、不脫落材料制造。常用304和316L不銹鋼。 
•   表面處理— 與介質相接觸的表面通常需要作機械或電化學拋光處理。 
•   連接方式— 以采用氬氣保護自動軌跡焊接為主，在有方便拆裝要求的地方，采用衛生快開連接。 
•   合理的管徑— 管徑的選擇在實質上是選擇適當的流速，防止微生物在管壁停留和附著、滋生。
•   傾斜度— 利于排空，使溶液能依靠自身重力排凈，同時應避免出現多處低點。 
•   接附件、閥門處限制長徑比— 防止出現長盲管端，阻止微生物在此生長。 
•   溫度— 在某些溫度范圍內，可以有效防止微生物滋生。例如國際通行的方法：注射用水在80攝氏度以上保溫或65攝氏度以上循環保溫。 
•   采樣點、檢測點— 合理設置在線檢測點，采樣點，可以滿足在系統投入運行后的維護、驗證的需要。 
•   保溫— 防止燙傷、凍傷、結露，節約能源。 在衛生等級房間穿過的管道保溫還需要考慮密封，以防止不同衛生等級房間之間空氣的流通。 
•   正確安裝附件— 對各種附件有完全準確的了解，正確安裝。